1. მასალა: DIN352 ტიპის ონკანები დამზადებულია მაღალსიჩქარიანი ფოლადისგან (HSS), რომელიც ცნობილია თავისი შესანიშნავი სიმტკიცითა და ცვეთამედეგობით. ეს უზრუნველყოფს ეფექტურ ჭრას და ხელსაწყოს მუშაობის ხანგრძლივობას.
2. ხრახნიანი პროფილები: DIN352 ონკანები ხელმისაწვდომია სხვადასხვა ხრახნიანი პროფილებით, რათა მოერგოს ხრახნიანი დამუშავების სხვადასხვა დავალებას. გავრცელებული ხრახნიანი პროფილებია მეტრული (M), უიტვორტის (BSW), ერთიანი (UNC/UNF) და მილის ხრახნები (BSP/NPT).
3. ხრახნის ზომები და დახრილობა: DIN352 ტიპის ხრახნის ონკანები ხელმისაწვდომია ხრახნის ზომებისა და დახრილობის ფართო ასორტიმენტში, სხვადასხვა მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად. მათი გამოყენება შესაძლებელია სხვადასხვა მასალის ხრახნიანი დასაჭერად და შეუძლია როგორც მსხვილი, ასევე წვრილი ხრახნის დახრილობის დამუშავება.
4. მარჯვენა და მარცხენა ჭრა: DIN352 ონკანები ხელმისაწვდომია როგორც მარჯვენა, ასევე მარცხენა ჭრის კონფიგურაციებში. მარჯვენა ონკანები გამოიყენება მარჯვენა ხრახნების შესაქმნელად, ხოლო მარცხენა ონკანები - მარცხენა ხრახნების შესაქმნელად.
5. კონუსური, შუალედური ან ქვედა ონკანები: DIN352 ონკანები ხელმისაწვდომია სამი განსხვავებული სტილით - კონუსური, შუალედური და ქვედა ონკანები. კონუსურ ონკანებს აქვთ უფრო თანდათანობითი საწყისი კონუსურობა და ჩვეულებრივ გამოიყენება ხრახნების დასაწყებად. შუალედურ ონკანებს აქვთ საშუალო კონუსურობა და გამოიყენება ხრახნების ზოგადი გამოყენებისთვის. ქვედა ონკანებს აქვთ ძალიან მცირე კონუსურობა ან სწორია და გამოიყენება ხვრელის ძირთან ახლოს ხრახნის გასაყვანად ან ხრახნების ბოლომდე გასაჭრელად ბრმა ხვრელში.
6. ჩახრილი ან შესასვლელი დიზაინი: ონკანებს შეიძლება ჰქონდეთ წინა მხარეს ჩახრილი ან შესასვლელი, რათა გაადვილდეს ხრახნიანი პროცესის დაწყება და ხელი შეუწყოს ონკანის ხვრელში შეუფერხებლად შეყვანას. ჩახრილი დიზაინი ასევე ხელს უწყობს ნაპრალების ევაკუაციას ჭრის პროცესის დროს.
7. გამძლეობა: DIN352 HSS ტიპის ონკანები შექმნილია უწყვეტი გამოყენების სიმძიმის გასაძლებლად. მასალა და წარმოების პროცესი უზრუნველყოფს მათ კარგ გამძლეობას, რაც მათ მრავალჯერადი გამოყენების საშუალებას იძლევა ჩანაცვლებამდე.
8. სტანდარტიზებული დიზაინი: DIN352 სტანდარტი უზრუნველყოფს ამ დანადგარის ონკანების ზომების, ტოლერანტობებისა და გეომეტრიის სტანდარტიზაციას. ეს საშუალებას იძლევა სხვადასხვა მწარმოებლის ონკანებს შორის ურთიერთშემცვლელობისა, რაც უზრუნველყოფს თანმიმდევრულ და საიმედო ხრახნიანი დამუშავების შედეგებს.